Строительство «Минского тракторного завода» было начато на основании Постановления Совета Министров СССР №1142 от 29 мая 1946 года. Первая продукция была выпущена в 1948 году - это был пусковой двигатель ПД -10, а в 1950 - двигатель Д-35. С августа 1951 г. завод перешел на выпуск трелевочных тракторов КТ-12. Совершенствуя трактор КТ-12, конструкторы завода создали его модификацию ТДТ-40 и с 1956 г. начался их выпуск.
Первый колесный трактор «Беларусь» МТЗ-2 сошел с конвейера 14 октября 1953 года.
В настоящее время производственное объединение «Минский тракторный завод» является крупнейшим предприятием в мире по выпуску колесных тракторов. На долю ПО «Минский тракторный завод» приходится до 7-8% мирового рынка тракторов в своем классе. Оно входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов.
Сегодня на предприятии изготавливается:
универсально-пропашных тракторов мощностью от 50 до 130 л.с. -23 модели;
малогабаритных тракторов от 20 до 35 л.с. - 6 моделей;
мотоблоков и минитракторов от 6 до 12 л.с.- 8 моделей;
коммунальные, погрузочные, лесоразрабатывающие машины;
товаров народного потребления - свыше 70 наименований;
чугунное, стальное литье весом от 1 до 3000 кг;
поковки весом от 0,1 до 45 кг.;
отливки по выплавляемым моделям весом от 0,003 до 0,5 кг.;
инструмент, специализированные станки, нестандартное оборудование.
В состав ПО «Минский тракторный завод» входят заводы:
1) Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов,
2) Витебский завод тракторных запчастей;
3) Производственное УП «МЗ СИ и ТО»;
4) Минский тракторный (головной),
5) Республиканское УП «Сморгонский агрегатный завод»,
6) Учреждение повышения квалификации, подготовки и переподготовки кадров «Институт машиностроения».
За пределами Республики Беларусь имеются сборочные производства по сборке тракторов «Беларусь»: в Польше (АО), Пакистане (собственность пакистанской стороны) и Эфиопии (собственность эфиопской стороны).
ОСНОВНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ:
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
В состав металлургического производства входят: пять литейных цехов, кузнечный цех, цех заготовки шихты и модельный цех.
Существующие производственные мощности в металлургических цехах позволяют производить:
· Стального литья -48 тыс. тонн
· Чугунного литья -110 тыс. тонн
· Горячих штамповок и поковок -60 тыс. тонн
Эти объемы обеспечивают заготовками планируемые выпуски продукции на РУП “МТЗ”, ММЗ и безвозвратные поставки внутри республики, а также поставки на экспорт в объеме до 25 тыс. тонн.
ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
На МТЗ действуют более 300 установок ТВЧ, более 250 агрегатов и универсальных линий химико-термической и объемной обработки. Оборудование для химико-термической обработки, объемной термообработки, закалки ТВЧ, электронагрева под высадку и пайку ТВЧ работает в цехах ЛЦ-1, ЛЦ-2, ЛЦ-3, СЛЦ, ЦТСЛ, КЦ, Термич. цех, ЦПиХМ, МЦ-1, МЦ-2, МЦ-3, МЦ-4, МЦ-5, МЦ-7, цехах МСП ( Ц-91, Ц-92, Ц-93 ), РМЦ.
Более 8500 наименований заготовок, деталей и узлов подвергаются химико-термической, объемной термообработке, термообработке, пайке ТВЧ.
МЕХАНОСБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
МЕХАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ №2
Производственная площадь - 17222 м кв.
в т.ч.:
механической обработки - 6412 м кв.
сборки - 4521 м кв.
окраски - 586 м кв.
термообработки - 1092 м кв.
В основном производстве находится 389 единиц оборудования. Из них 44,2 % в эксплуатации свыше 20 лет.
В механическом цеху № 2 производится механическая обработка корпуса заднего моста, рукава полуоси, изготовление полуоси, вилок КПП, дифференциала, сборка, испытание и окраска трансмиссии в сборе. Ведутся работы по созданию мощностей и отладке оборудования для обработки новых полуосей в потоке серийной полуоси.